Сопло пескоструйное из карбида бора

Для своего пескоструйного оборудования мы специально разработали и предлагаем вам пескоструйные сопла из карбида бора. Сопла из карбида бора обладают самыми высокими показателями прочности и надёжности, по сравнению с инструментами, изготовленными из других материалов.

Для пескоструйной обработки эта характеристика расходного инструмента является немаловажной, так как от длительности работы сопла зависит эффективность работы пескоструйной камеры и качество изделий.

Ниже приведены результаты сравнения характеристики ресурса работы сопел для пескоструйного аппарата из карбида бора и других материалов:

• 4-6 раз больше аналогичного показателя у сопел из твёрдого сплава;
• 60-100 раз превышает ресурс работ сопел из оксида алюминия;
• 2-3 раза больше, чем у сопел из нитрата кремния или карбида.

Карбид бора (B4C) был впервые получен в 1894 Анри Муассаном. Карбид бора имеет такой тип кристаллической решётки и такую высокую прочность химической связи, что является третьим по твёрдости из всех существующих материалов, уступая только кубическому нитриду бора и алмазу. При этом, только из карбида бора можно получать крупные поликристаллы любой формы. Высокотвёрдые материалы на основе карбида бора активно применяются для изготовления изделий, противостоящих механической, химической, гидро- и аэроабразивной, а также другим видам эрозии. Из этого материала производят сопла для пескоструйных камер, всевозможные узлы трения, торцевые уплотнения и другие изделия.

В зависимости от применяемых абразивов, пескоструйное сопло из карбида бора имеет различный ресурс работы. В частности при бластировании:

• стальной или чугунной дробью ресурс работы составляет 1500-2000 часов;
• при использовании песка - 800-1200 часов;
• шлак - 400-800 часов;
• электрокорунд 200-500 часов.

Купить сопла из карбида бора вы можете, сделав заказ по телефонам указанным на нашем сайте или отправить заявку на электронный адрес.

Доставка сопел осуществляется по всей Украине специализированными службами доставки.